自酿啤酒设备进行发酵时,如何保存酵母是一个很棘手的问题。 从生物角度来说,酵母的清洗和水中保存对酵母不利,因为会损失生长素,这会损害酵母,造成酵母迅速利用麦芽糖能力的下降。这样酵母接种后,需要一个长的适应阶段来重新达到完全的发酵性能。因此,酵母最好立即重新使用。任何一种形式的酵母保存都会导致酵母性能衰退。保存24h后,不可避免地会损害酵母。促使自酿啤酒设备在发酵过程中,酵母变异的现象为:1.随着代数的增加,酵母越来越呈絮片状。发酵变慢且越来越不完全; 2.啤酒成熟度变差; 3.酵母回收不好; 4.啤酒口味越来越干; 5.发酵强度变差; 6.酵母强度变差; 7.酵母沉降后呈汤状; 8.发酵现象不正常。 有变异趋向的酵母,必须被新一代的培养酵母所取代:酵母的温度应始终低于接种麦汁温度,这样接种时酵母可被激活。
从前在英格兰北部的一个小镇里,有一个名叫艾薇的人开的鱼和油煎土豆片商店。在店里面,每位顾客需要排队才能点他(她)要的食物(比如油炸鳕鱼,油煎土豆片,豌豆糊,和一杯茶),然后每个顾客等着盘子装满后坐下来进餐。艾薇店里的油煎土豆片是小镇中最好的,在每个集市日中午的时候,长长的队伍都会排出商店。所以当隔壁的木器店关门的时候,艾薇就把它租了. 他们没办法再另外增加服务台了;艾薇的鳕鱼和伯特的油煎土豆片是店里面的主要卖点。但是后来他们想出了一个聪明的办法。他们把柜台加长,艾薇,伯特,狄俄尼索斯和玛丽站成一排。顾客进来的时候,艾薇先给他们一个盛着鱼的盘子,然后伯特给加上油煎土豆片,狄俄尼索斯再给盛上豌豆糊,最后玛丽倒茶并收钱。顾客们不停的走动;当一个顾客拿到豌豆糊的同时,他后面的已经拿到了油煎土豆片,再后面的一个已经拿到了鱼。一些穷苦的村民不吃豌豆糊-但这没关系,这些顾客也能从狄俄尼索斯那里得个笑脸。这样一来队伍变短了,不久以后,他们买下了对面的商店又增加了更多的餐位。这就是流水线。将那些具有重复性的工作分割成几个串行部分,使得工作能在工人们中间移动,每个熟练工人只需要依次的将他的那部分工作做好就可以了。虽然每个顾客等待服务的总时间没变,但是却有四个顾客能同时接受服务,这样在集市日的午餐时段里能够照顾过来的顾客数增加了三倍。
生产线是以一定类型的零件组为对HPP果汁设备厂家象组织的一种多品种生产组织形式。高效HPP果汁设备它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的机器设备,这些设备和工作地是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺路线和工序劳动量比例来排列和配置的。生产线不象流水线那样严格按节拍进行生产,不能大量采用专用高效设备和工具,不能保证工艺过程的高度连续性,但是它有较大的灵活性,能适应多品种生产的需要。生产线的种类,按范围大小分为产品生产线和零部件生产线,按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线,按自动化程度,分为自动化生产线和非自动化生产线。生产线的主要产品或多数产品的工艺路线和工序劳动量比例,决定了一条生产线上拥有为完成某几种产品的加工任务所必需的机器设备,机器设备的排列和工作地的布置等。生产线具有较大的灵活性,能适应多品种生产的需要;在不能采用流水生产的条件下,组织生产线是一种比较先进的生产组织形式;在产品品种规格较为复杂,零部件数目较多,每种产品产量不多,机器设备不足的企业里,采用生产线能取得良好的经济效益。
流程的“节拍 ”(Cycle time)是指连续完成相同的两个产品(或两次服务,或两批产品)之间的间隔时间。换句话说,即指完成一个产品所需的平均时间。节拍通常只是用于定义一个流程中某一具体工序或环节的单位产出时间。如果产品必须是成批制作的,则节拍指两批产品之间的间隔时间。在流程设计中,如果预先给定了一个流程每天(或其它单位时间段)必须的产出,首先需要考虑的是流程的节拍。而通常把一个流程中生产节拍最慢的环节叫做“瓶颈“(Bottleneck)。流程中存在的瓶颈不仅限制了一个流程的产出速度,而且影响了其它环节生产能力的发挥。更广义地讲,所谓瓶颈是指整个流程中制约产出的各种因素。例如,在有些情况下,可能利用的人力不足、原材料不能及时到位、某环节设备发生故障、信息流阻滞等,都有可能成为瓶颈。正如“瓶颈”的字面含义,一个瓶子瓶口大小决定着液体从中流出的速度,生产运作流程中的瓶颈则制约着整个流程的产出速度。瓶颈还有可能“漂移”,取决于在特定时间段内生产的产品或使用的人力和设备。因此在流程设计中和日后的日常生产运作中都需要引起足够的重视。
了解椰子加工生产线操作的常识,流水线是工厂生产必不可少的,流水线输送机一般都有滚筒,为你介绍工厂流水线操作主要分为五个部分:一、做好产前策划。工厂流水线一定要事先策划好。未上流水线前要做好产前策划,识别顾客的质量要求,了解货期。试着把整个生产工序中的重点、难点了解清楚,做好产前的准备工作,做到有备而战。二、安排计划。1、当正式上流水线生产后,就要计划当天成品产量。2、对半成品要按比成品超一点的产量计划。3、安排工序时,一定要考虑好工序的难度,一天能做多少产品,需要做多少工作能满足下一道工序要求。4、让半成品与成品同步生产。半成品不能积压,当半成品工序比较简单,工序多时很容易造成半成品积压,因为半成品积压太多,最后一起突击出成品,出质量问题的机率就会增加,而且车成成品后质量问题难以解决。如果半成品与成品同步生产,出现质量问题可以随时跟进改善,这样就不会造成太多返工。三、成品工序的安排。其实成品出来了并不代表完成了任务,因为成品出来后,要经查货员查货检查OK才算完成。所以当天成品出来后不要积压,要及时送查货员检查。四、对返工的处理。指导工和查收员要经常沟通,对每道工序查出的质量问题要发现一个解决一个,决不能让一个问题一直持续下去。否则,流水线就乱了套,无法畅通。工厂流水线最讲究的就是工序错误。五、尾数跟进。当半成品和成品一下线就要把所有相关资料收集起来,完成一款清一款,不能拖拉。否则很容易影响货期及下一产品的生产计划。总的来讲,保证工厂流水线畅通无阻,最关键的要保证每道工序不能积压,从上流水线到包装,无论哪道工序都要像接力赛一样,一个紧跟一个完成。提高流水线的生产效率是我们生产管理者的本职工作,不同流水线的具体实施方法不同,我们要从日常生产生活中去发现创新,为企业创造更高的效益。
罐头生产线的介绍罐头生产线经过适度的热杀菌后达到的商业无菌具有一定真空度。罐头生产线罐头食品是各种密封容器包装的,罐头生产线经过适度的热杀菌后达到的商业无菌,在常温下能较长时间保存的罐藏食品。罐头生产线将符合要求的原料经处理、分选、修整、烹调(或不经烹调)、装罐(包括马口铁罐、玻璃罐、复合薄膜袋或其他包装材料容器)、密封、杀菌、冷却而制成,罐头生产线具有一定真空度。现今罐头加工工业、罐头生产线长足发展与进步,罐头生产线罐头食品的外延与内涵也在不断扩大与改进。根据中国著名食品专家、原轻工业部张学元的定义,罐头生产线罐头食品是保藏原理为依*密封杀菌,达到商业无菌要求,重庆罐头生产线不需要也不允许加入任何防腐剂的一类食品。所以应当进一步明确,罐头生产线凡食品经密封杀菌或杀菌密封(即无菌包装)达到商业无菌,罐头生产线能在常温下长期保存者,均应视为罐头食品,决不能只局限在传统人为地罐头食品范围内。罐头生产线随包装材料和形式的扩大,除用马口铁罐、玻璃罐、铝合金罐外,罐头生产线其它如用铝塑复合包装材料制成的各种软罐头和无菌大包装;罐头生产线先经灭菌再包装制成的利乐包如各种果汁、菜汁、果冻、沙司、蛋白饮料等等;重庆罐头生产线可耐热杀菌的塑料罐,塑料肠衣制成的各种火腿肠均应视为罐头食品。