设备的材质（是不锈钢的还是铝制的，厚度是多少，材质标号是什么。常见的酿酒源设备是食品级优质不锈钢）；设备材质直接决定了啤酒设备使用寿命，购买设备的时候要问清楚设备的使用寿命，保修年限，保修是主体保修，还是整体保修。看设备本身（设备是否糊锅，冷却效果怎么样），目前的酿酒设备基本都是双层自动防糊锅的节能设备，市面上还有一些普通的设备，购买的设备要注意辨别是酒源双层设备还是单层的，双层的从外观也可以看出（外面一圈有较大的外层底部宽大、普通单层设备是直筒式样的）对酿酒设备材质的选择,先得选到一个好的信誉度高的公司进行采购，这样无论是在设备的质量上，还是在售后问题上，都不会存在大问题。一般的情况下，每个设备出售公司的制作材料都不太相同，酿酒设备的材质多种多样，较为常见的有铝质，铁质，不锈钢的。对于铝质来说，它耐酸碱性低，使用年限短，最重要的是，在酿酒过程中，铝质的酿酒设备会产生化学反应，生成氧化铝，不仅在很大的程度上影响了酿酒的品质，还能对喝酒的人的身体造成影响，这是十分不妥的。基于此，铝质已经逐渐被人们所淘汰。而不锈钢就弥补了这些缺陷，这种材质的酿酒设备，化学性质特别稳定，不会发生一些化学反应而生成一些对人体有害的物质。并且，它比起铝质材料，清洁起来更加容易，观赏起来也比它要美观。最重要的是，对于一些大型的酿酒机构，它能够节省一些资金，因为不锈钢材料的价格相对比铝质的要低，这也是许多专业酿酒者的首选。还有一些瓷质，陶质等的材料制成的酿酒设备，材质不同，酒的口味也就不同。
现如今，我国啤酒业发展趋势稳进，产业链布局基础产生，商品产业结构调整加速，新鮮化是葡萄酒商品的本质属性之首，而人性化和多样化是葡萄酒商品当今行业发展前景之首，融入消費发展趋势的生产制造供求平衡则必须相对配套设施的实用化生产线设备。除此之外，小小型工坊葡萄酒迅速发展趋势，其多应用中小型武器装备生产制造。今天我们就了解下精酿啤酒生产线的构成：啤酒的酿造工艺，关精酿啤酒设备包括：破碎系统软件、糖化系统软件、发醇系统软件、酵母菌扩培系统软件、加温系统软件、制冷机组、CIP清理系统软件、售酒系统软件、自动控制系统及輔助系统软件。可采用无氧紫铜或不锈钢板材生产加工、制做、依照顾客的室内装修风格量身定做打造出、个性定制。破碎系统详细介绍，小型精酿啤酒麦芽粉碎机有研磨式粉碎机和对辊式粉碎机两种。对辊式麦芽糖破碎机，致力于精酿啤酒行业设计构思，辊子中间的空隙能够调整。具备重量轻运作便捷、安裝方便快捷，使用方便、破碎更快、麦麸详细、提升过虑速率等优势。
从来没有见过这样推崇啤酒的。去核机厂家在他的语言表述中，从精酿啤酒生产线到店家，再到客人桌上往杯子里倒啤酒是有讲究的，喝啤酒的学问是深奥的。光靠嘴皮子说当然是不够的，在整餐饭的过程中，这位老兄基本上有50%左右的时间处于手拿啤酒瓶穿梭于各位食客中劝酒的状态，再加上妙语不断，饭当然吃得热闹非常。真正的高手要从酒文化慢慢和你聊起。专业去核机诸如：酒瓶举得足够高，才能砸出丰富的泡沫；啤酒泡沫中富含的二氧化碳进入胃中，遇热膨胀通过打嗝排出体外，从而达到令人神清气爽的功效；泡沫出现后当然会随着时间的推移逐步消退，这就是为何要先给自己倒酒再给他人倒酒的学问，要的就是别人杯中酒的泡沫多于自己的，以示敬意；因此，喝啤酒如果小口细品慢酌，最终泡沫将黏着在杯壁，那无疑是天大的浪费呀……甭管这套“啤酒理论”是否准确，反正整个一餐饭大家吃得热热闹闹。朋友相聚，图的就是个开心呗！
果汁饮料生产线流程：1.稀释：将已解冻的浓缩果汁按配方要求添加纯净水进行稀释。2.过滤：除去果汁中的悬浮物和杂质，让稀释后的果汁保证澄清透明。3.均质：对于稀释后的果汁进行均质，使果汁均匀、稳定。均质压力要求：20-25MPa。4.溶糖及过滤：在溶糖缸中进行。开动搅拌器，加入适量的水，按配方的量加入白砂糖。溶糖有热熔和冷溶2种方式，可根据生产工艺的需要选择其中一种。糖液过滤一般采用硅藻土过滤。其他辅料溶解和过滤与白砂糖基本一致。5.调配：将前面已稀释好的果汁、溶解好并过滤的糖液、溶解好并过滤的辅料泵至调配缸，使之混合均匀，并定容。按配方量加入香精和(或)色素，并搅拌均匀。6.过滤：将调配完成的料液再一次通过连接在管道上的过滤桶进行过滤，以彻底去除可能存在的悬浮物、杂质，确保产品的透明、均匀一致、无沉淀。7.杀菌：将过滤后的料液通过UHT杀菌机，对料液进行杀菌。杀菌条件：130-135℃，4-6秒。杀菌时，要确保供给杀菌机的蒸汽压力不少于0.8MPa。8.清洗：瓶子通过洗瓶机，充分洗净瓶子内可能存在的灰尘、污物等。为保证清洗效果，要求清洗的纯净水压力不小于0.4MPa。瓶清洗往往与灌装、封盖组成“三合一”灌装机。9.灌装及封盖：灌装主要有无菌冷灌装和无菌热灌装2种方式。果汁饮料灌装为保证质量往往采用无菌热灌装，要求：灌装时的温度不低于90℃，灌装后瓶内温度不低于85℃。灌装后要马上封盖。封盖时要调整封盖头合适的扭矩，确保封口严密。洗瓶、灌装和封盖“三合一”热灌装机。10.倒瓶：将热灌装完成后的产品马上通过倒瓶机，使瓶子倒放，让灌装后料液的余温对瓶子以及瓶盖进行杀菌，以确保产品的质量。11.灯检：让产品通过灯检机，检验瓶子是否有污物、杂质，瓶子封口是否完整等，确保合格的产品进入下一步。12.冷却：让产品通过冷却隧道，使产品的温度迅速降到(38±2)℃。破坏较多。热灌装设备投入较少。果汁灌装机采用不锈钢机身，下杯、放盖、封口均一次完成。具备自动送瓶，自动漏料（被灌装物），自动量取灌装量，自动理瓶盖，自动旋盖等功能。结构紧凑占地面积小，整机传动仅用一个主动力， 动作连贯具有连续生产等特点。正常生产前，需人工手动取适量灌装物和瓶盖分别倒入盛料斗和 振动盘中，再取适量灌装瓶有序放入储料瓶盘中即可。操作简单功率小耗能低。主要材料为不锈钢符合药品食品生产标准。
