从前在英格兰北部的一个小镇里，有一个名叫艾薇的人开的鱼和油煎土豆片商店。在店里面，每位顾客需要排队才能点他（她）要的食物（比如油炸鳕鱼，油煎土豆片，豌豆糊，和一杯茶），然后每个顾客等着盘子装满后坐下来进餐。艾薇店里的油煎土豆片是小镇中最好的，在每个集市日中午的时候，长长的队伍都会排出商店。所以当隔壁的木器店关门的时候，艾薇就把它租了. 　他们没办法再另外增加服务台了；艾薇的鳕鱼和伯特的油煎土豆片是店里面的主要卖点。但是后来他们想出了一个聪明的办法。他们把柜台加长，艾薇，伯特，狄俄尼索斯和玛丽站成一排。顾客进来的时候，艾薇先给他们一个盛着鱼的盘子，然后伯特给加上油煎土豆片，狄俄尼索斯再给盛上豌豆糊，最后玛丽倒茶并收钱。顾客们不停的走动；当一个顾客拿到豌豆糊的同时，他后面的已经拿到了油煎土豆片，再后面的一个已经拿到了鱼。一些穷苦的村民不吃豌豆糊-但这没关系，这些顾客也能从狄俄尼索斯那里得个笑脸。这样一来队伍变短了，不久以后，他们买下了对面的商店又增加了更多的餐位。这就是流水线。将那些具有重复性的工作分割成几个串行部分，使得工作能在工人们中间移动，每个熟练工人只需要依次的将他的那部分工作做好就可以了。虽然每个顾客等待服务的总时间没变，但是却有四个顾客能同时接受服务，这样在集市日的午餐时段里能够照顾过来的顾客数增加了三倍。

盘点果汁果酱生产线的生产工艺流程果酱是把水果预处理后，进行破碎熬制而成的凝胶物质（可添加糖及酸度调节剂）。常见的果酱包括以下几种：草莓酱、蓝莓酱、苹果酱、橙皮酱、猕猴桃果酱、橘皮果酱、杨梅酱、樱桃果酱、胡萝卜酱、番茄酱、芦荟果酱、桑葚果酱、玫瑰洋梨果酱、山楂酱、菠萝酱等。果汁果酱生产线设备简介：适用于蓝莓、黑莓、树莓、草莓等浆果类的加工，可生产清汁、浊汁、浓缩汁及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、气囊榨汁机、酶解罐、卧螺分离机、超滤机、均质机、脱气机、杀菌机、灌装机、贴标机等设备组成。本生产线设计理念先进、自动化程度高；主体设备全部采用优质不锈钢材质制造，完全符合食品加工的卫生要求。果汁果酱生产线生产工艺流程根据不同水果的加工属性和最终产品特性合理选择不同的工艺流程。输送、提升、清洗、挑选；破碎（同时去皮、去籽、去核、去梗）、熬制、脱气、灌装、二次杀菌（后杀菌）、风淋、套标、喷码、装箱、入库。果汁果酱生产线设备特点：1.本公司的加工设备设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低。2.浓缩系统采用强制循环真空浓缩蒸发器，专门用于果酱、果浆、糖浆等高粘度物料的浓缩，使粘度较大的番茄酱容易流动蒸发，浓缩时间短。并可跟据客户的要求把果酱在一定的范围内进行浓缩。3.蒸发器蒸发温度低，热量得到充分利用，番茄酱受热温和，在管内受热均匀，传热系数高，可防止"干壁"现象。4.采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃甚至更高的情况下正常运行。5.连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。

椰子汁椰奶椰子饮料加工生产线工艺流程和核心设备介绍：适用于各类椰子加工，可生产椰汁、椰奶及含椰子饮料等产品。该生产线主要由椰子剥壳机、粉碎机、螺旋榨汁机、过滤器、碟式离心分离机、配料系统、脱气机、均质机、杀菌机、灌装机、上罐洗罐系统、杀菌釜、喷码机等设备组成。本生产线设计理念先进、自动化程度高；主体设备全部采用不锈钢材质制造，完全符合食品加工的卫生要求。2.生产线特点：处理各类椰子;可生产椰子汁、椰奶及椰子饮料等产品;处理量从500KG/H到10T/H;生产线配置灵活，根据客户不同终产品需求，可以配置不同功能的设备;可进行无菌灌装与热灌装;整线模块化设计，组合出不同的加工工艺;自动化程度高，节省劳动力;自带清洗系统，清洗方便;系统物料接触部分全为304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。

一、番茄酱生产线工艺方法番茄酱生产线-----从新鲜番茄开始到5-220L无菌大袋灌装包括原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统、杀菌系统、无菌大袋灌装系统。全套番茄酱加工生产线设备价格|中小型番茄酱灌装设备厂家1.1系统介绍1.1.1、包括原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真[2] 空浓缩系统、杀菌系统、无菌大袋灌装系统。1.1.2、产能包括：日处理新鲜番茄 150吨，300吨，400吨，500吨，600吨，800吨，1000吨，1200吨，1500吨。1.1.3、最终产品浓度为：28-30%，30-32%，36-38%1.1.4、300吨以下可采用手动控制或自动控制两种方式。二、番茄酱生产线组成设备抽提泵→ 调配罐 → 杀菌机→洗罐(瓶)机→灌装机→封盖机(旋盖机) →隧道喷淋杀菌机→吹干机→喷码机→装箱 全套番茄酱加工生产线设备价格|中小型番茄酱灌装设备厂家三、番茄酱生产线工艺特点1、 番茄酱固形物含量大于4.0%，才可用于浓缩加工。番茄成熟度必须达到90%以上。2、 破碎为预煮时受热快而均匀，去籽为防止打浆时打碎种籽，若混入浆中影响产品的风味、质地和口感。3、 预煮使破碎去籽后的番茄原浆迅速加热到85℃～90℃， 以抑制果胶脂酶和丰乳糖醛酸酶的活性，免使果胶物质降价变性， 而降低酱体的粘稠度和涂布性。4、 经浓缩的酱体须加热至90℃～95℃随即装罐， 容器有马口铁罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶，现有用塑料杯或牙膏形塑料管， 将番茄沙司作为调料来包装的。装罐后随即排气密封。

了解椰子加工生产线操作的常识，流水线是工厂生产必不可少的，流水线输送机一般都有滚筒，为你介绍工厂流水线操作主要分为五个部分：一、做好产前策划。破碎机哪家好工厂流水线一定要事先策划好。未上流水线前要做好产前策划，识别顾客的质量要求，了解货期。试着把整个生产工序中的重点、难点了解清楚，做好产前的准备工作，做到有备而战。二、安排计划。１、当正式上流水线生产后，就要计划当天成品产量。２、对半成品要按比成品超一点的产量计划。３、安排工序时，一定要考虑好工序的难度，一天能做多少产品，需要做多少工作能满足下一道工序要求。４、让半成品与成品同步生产。半成品不能积压，当半成品工序比较简单，工序多时很容易造成半成品积压，因为半成品积压太多，最后一起突击出成品，出质量问题的机率就会增加，而且车成成品后质量问题难以解决。如果半成品与成品同步生产，出现质量问题可以随时跟进改善，这样就不会造成太多返工。温州破碎机三、成品工序的安排。其实成品出来了并不代表完成了任务，因为成品出来后，要经查货员查货检查ＯＫ才算完成。所以当天成品出来后不要积压，要及时送查货员检查。四、对返工的处理。指导工和查收员要经常沟通，对每道工序查出的质量问题要发现一个解决一个，决不能让一个问题一直持续下去。否则，流水线就乱了套，无法畅通。工厂流水线最讲究的就是工序错误。五、尾数跟进。当半成品和成品一下线就要把所有相关资料收集起来，完成一款清一款，不能拖拉。否则很容易影响货期及下一产品的生产计划。总的来讲，保证工厂流水线畅通无阻，最关键的要保证每道工序不能积压，从上流水线到包装，无论哪道工序都要像接力赛一样，一个紧跟一个完成。提高流水线的生产效率是我们生产管理者的本职工作，不同流水线的具体实施方法不同，我们要从日常生产生活中去发现创新，为企业创造更高的效益。

炎热的夏天即将到来，饮料产品成为了众多人的消暑首选。在商场上，士多店上摆放着各式各样，不同形状，不同规格的饮料产品。常见的饮料分为，茶，果汁，碳酸等多种类型。面对不同饮料产品的生产加工，需要用到不同的设备，业务详情咨询饮料加工设备厂家。，公司业务类型多样，研发生产的饮料加工设备获得众多国内外采购商的青睐。下文分享其中一款设备详情供读者了解；具体功能参数：1、设备采用了PLC可编程序控制，实现了从瓶子入机到包装完毕的全自动控制采用了变频调速控制，易于用户调整调备，满足了不同工艺对生产能力的要求；采用了等压灌装原理及弹簧阀，确保了饮料的品质。2、标准机配置18头灌装嘴，每小时产量实现4000瓶。也可以根据用户的产品要求，通过方案定制，完成相关部件加配组装，实现其他功能操作。