随着人们健康意识的加强，果汁果酱生产线设备生产的产品正以其低酒度、高营养、好口感的特点而越来越被众多消费者认同和接受，果汁果酱生产设备是根据材质的类别、化学成分、机械性能的差异性、合理选材，再经过工艺处理，数控加工，保证公差配合，质控点把关，满足在长久的高温状态下，性能持久稳定。果汁果酱生产线设备采用微重力负压灌装技术，灌装更迅速、稳定、准确，设备配有完善的回流系统，避免饮料的二次污染及氧化;能满足95℃以下的热灌装技术要求，并配备了CIP清洗系统，能对液缸，管道等液体接触的地方进行清洗。果汁果酱生产线操作要点:1.原料选择。制汁原料应选用成熟度较高的软果实，剔除发酵变质及未熟果实。2.清洗。原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施，带皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用高锰酸钾溶液漂洗后，再用清水淋洗。3.打浆。用打浆机打浆去皮，果浆用布包裹榨取果汁，出汁率可达70以上。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。4.调配。粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖完全溶化。5.过滤。调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。6.均质。过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10～12兆帕。7.装罐。将果汁加热，在汁温不低于80℃条件下装罐并迅速封口。8.杀菌冷却。封口后迅速杀菌，杀菌式为5’一1O’/1OO℃，尔后快速冷却至40℃以下。

果汁饮料生产线流程：1.稀释：将已解冻的浓缩果汁按配方要求添加纯净水进行稀释。2.过滤：除去果汁中的悬浮物和杂质，让稀释后的果汁保证澄清透明。3.均质：对于稀释后的果汁进行均质，使果汁均匀、稳定。均质压力要求：20-25MPa。4.溶糖及过滤：在溶糖缸中进行。开动搅拌器，加入适量的水，按配方的量加入白砂糖。溶糖有热熔和冷溶2种方式，可根据生产工艺的需要选择其中一种。糖液过滤一般采用硅藻土过滤。其他辅料溶解和过滤与白砂糖基本一致。5.调配：将前面已稀释好的果汁、溶解好并过滤的糖液、溶解好并过滤的辅料泵至调配缸，使之混合均匀，并定容。按配方量加入香精和(或)色素，并搅拌均匀。6.过滤：将调配完成的料液再一次通过连接在管道上的过滤桶进行过滤，以彻底去除可能存在的悬浮物、杂质，确保产品的透明、均匀一致、无沉淀。7.杀菌：将过滤后的料液通过UHT杀菌机，对料液进行杀菌。杀菌条件：130-135℃，4-6秒。杀菌时，要确保供给杀菌机的蒸汽压力不少于0.8MPa。8.清洗：瓶子通过洗瓶机，充分洗净瓶子内可能存在的灰尘、污物等。为保证清洗效果，要求清洗的纯净水压力不小于0.4MPa。瓶清洗往往与灌装、封盖组成“三合一”灌装机。9.灌装及封盖：灌装主要有无菌冷灌装和无菌热灌装2种方式。果汁饮料灌装为保证质量往往采用无菌热灌装，要求：灌装时的温度不低于90℃，灌装后瓶内温度不低于85℃。灌装后要马上封盖。封盖时要调整封盖头合适的扭矩，确保封口严密。洗瓶、灌装和封盖“三合一”热灌装机。10.倒瓶：将热灌装完成后的产品马上通过倒瓶机，使瓶子倒放，让灌装后料液的余温对瓶子以及瓶盖进行杀菌，以确保产品的质量。11.灯检：让产品通过灯检机，检验瓶子是否有污物、杂质，瓶子封口是否完整等，确保合格的产品进入下一步。12.冷却：让产品通过冷却隧道，使产品的温度迅速降到(38±2)℃。破坏较多。热灌装设备投入较少。果汁灌装机采用不锈钢机身，下杯、放盖、封口均一次完成。具备自动送瓶，自动漏料（被灌装物），自动量取灌装量，自动理瓶盖，自动旋盖等功能。结构紧凑占地面积小，整机传动仅用一个主动力， 动作连贯具有连续生产等特点。正常生产前，需人工手动取适量灌装物和瓶盖分别倒入盛料斗和 振动盘中，再取适量灌装瓶有序放入储料瓶盘中即可。操作简单功率小耗能低。主要材料为不锈钢符合药品食品生产标准。

现如今，我国啤酒业发展趋势稳进，产业链布局基础产生，商品产业结构调整加速，新鮮化是葡萄酒商品的本质属性之首，而人性化和多样化是葡萄酒商品当今行业发展前景之首，融入消費发展趋势的生产制造供求平衡则必须相对配套设施的实用化生产线设备。除此之外，小小型工坊葡萄酒迅速发展趋势，其多应用中小型武器装备生产制造。今天我们就了解下精酿啤酒生产线的构成：啤酒的酿造工艺，关精酿啤酒设备包括：破碎系统软件、糖化系统软件、发醇系统软件、酵母菌扩培系统软件、加温系统软件、制冷机组、CIP清理系统软件、售酒系统软件、自动控制系统及輔助系统软件。可采用无氧紫铜或不锈钢板材生产加工、制做、依照顾客的室内装修风格量身定做打造出、个性定制。破碎系统详细介绍，小型精酿啤酒麦芽粉碎机有研磨式粉碎机和对辊式粉碎机两种。对辊式麦芽糖破碎机，致力于精酿啤酒行业设计构思，辊子中间的空隙能够调整。具备重量轻运作便捷、安裝方便快捷，使用方便、破碎更快、麦麸详细、提升过虑速率等优势。

随着国民经济的发展和人民生活水平的日益提高，我国饮料工业发展迅猛，特别是饮料品种，已经由上个世纪70年代以前单一的玻璃瓶装汽水，发展到今天碳酸饮料、天然饮料百花争艳的局面。饮料包装业也随之出现多元化趋势，打破了过去单一的玻璃容器垄断市场的格局。一、饮料包装 当前中国饮用水、碳酸饮料、茶饮料的前处置设备国内商品基本上能够满意需求，中、低速理瓶、装箱设备也有相匹配的商品可供挑选，在热灌装机方面，各设备厂都能处理设备在热灌装环境下的操控、密封等技能需求。也处理了无菌冷灌装的疑问。舟山高效浓缩设备不过无论是碳酸饮料、瓶装水、果汁仍是茶饮料，也无论是PET瓶、金属罐仍是利乐包，中国出名饮料公司的包装出产线基本上是引入设备的全国。二、高效浓缩设备哪家好碳酸饮料的包装，以可口可乐和百事可乐为代表的碳酸饮料，依然是中国饮料中产值最大的种类，尽管增幅怠慢，但肯定数量每年仍有较大添加。三、茶和果汁饮料的包装，热灌装仍是当前茶和果汁饮料最主要的出产和灌装技能，热灌装PET瓶、金属三片罐、利乐包，是茶和果汁饮料的三大包装方法。

饮料灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机;常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒、纯净水，果汁饮料等。压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒、碳酸饮料、苏打水等。真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装;这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。具体需要什么样的灌装机，主要是要根据自己的饮料是什么样的饮料，带气体不带气体，是否有固体颗粒等等进行区分。