特点1：配置了多功能打碎机，可生产洋葱酱、胡萝卜酱、红椒酱、苹果酱等多种果蔬酱类产品。 特点2：由于打碎机的作用和低温浓缩（1效蒸发温度小于70℃），加上双效结构物料在蒸发器内停留时间短等因素，使产品红色素及其他营养成分比国内外同类设备损失小。特点3：电耗比国内外同产量设备少400KWH/小时。特点4：蒸发器有凝结水二次蒸汽回收系统，因此可减少蒸汽耗量。特点5：杀菌器的内部物料混流装置结构与众不同，比其他设备清洗时间短，干净不结垢。目前国内外任何同类设备都有物料层结垢现象，影响传热效果和产品质量。特点6：灌装机在灌装过程中采用转盘升降方式，避免了产品二次污染现象。特点7：双道打浆机都是锥形筛网结构且间隙带负荷可调，二道打浆变频调速，使榨汁更干净。特点8：蒸发器为双效组合式结构，符合番茄采收的抛物线规律。不会出现原料少时大马拉小车现象，节约能源。

立式液体灌装机：手动及自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作，带动闷头。膏体灌装机：适合于灌制从水剂到膏霜的各种黏度产品，是广大日化、医药、食品、农药等行业的理想填充机型。酱类灌装机：适用于调味品中带颗粒并且浓度较大的辣椒酱、豆瓣酱、花生酱、芝麻酱、果酱、牛油火锅底料、红油火锅底料等物质的粘稠酱类的灌装。颗粒浆状灌装机：适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备。 该机为半自动活塞式灌装机，可灌装颗粒浆状流体物料。粉剂灌装机：该机适用于化工、食品、农、副产品等行业的粉状、小颗粒状物料的定量灌装。如：农药、兽药、消毒剂、洗衣粉、粮食、种子、奶粉、调味品、味精、食盐、白糖、添加剂等。大桶水灌装机：大桶水灌装生产线是引进美国公司的生产技术及工艺,融合了意大利、法国等国同类产品的优点，经技术改进而产生的全自动灌装机生产线，本设备技术先进，性能可靠，工艺流程高，操作简便，是各饮料生产厂家理想的灌装设备，深受食品饮料行业的欢迎。

苹果醋、酸梅汁等果汁饮料在健康问题频出的今天已经逐渐代替功能性饮料成为大众饮品，果汁饮料饮品消费者数量逐年上升，推动了果汁饮料生产设备厂家的迅速发展，从厂房扩建到增加果汁饮料生产设备，成为近几年果汁饮料生产企业的重大活动之一。果汁饮料生产设备主要由提取设备、浓缩设备、真空设备、灌装设备等构成，在生产过程中，难免出现故障，对于果汁饮料生产线常出现的基本故障以及及时应对方法，在大尺寸的包装填充料槽不足，造成料液的不稳定性，可适当增加喂量或关小关头以上的阀门，需要设置填充时间，灌装速度或慢下来。

罐头生产流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。番茄酱生产线多少钱它是把一个生产重复的过程分解为若干个子过程，前一个子过程为下一个子过程创造执行条件，每一个过程可以与其它子过程同时进行。简而言之，就是功能分解，生产线空间上顺序依次进行，时间上重叠并行”。生产流水线是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续生产流水线。生产流水线可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间生产流水线路，生产流水线路一般是固定的。现代化番茄酱生产线生产流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。生产流水线的应用非常广泛，生产线从电子产品的组装开始，充分利用空间，进行各种检查，调试，最后到包装生产线为止的立体型连续流水作业生产线。在流程系统中，根据工作的具体内容，安装传感型或脚踏式的控制器，架板提升装置，重庆生产线自动旋转装置，辅助线的自动移载装置以及照明，空气管道，零件架，电源插座等各种附属机器，可大大提高生产效率。是一种经济型皮带输送设备。生产流水线一 般按有无牵引件来进行分类。具有牵引件的生产流水线一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输 送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，重庆生产线可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。生产流水线结构形式多样,有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、侧倾皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设推板、侧挡板、裙边等附件、能满足各种工艺要求。